点击图片查看大图
水资源是人类社会生存与发展的重要物质基础。随着现代工业的发展,水污染问题日益严重,特别是工业污水由于有机物浓度高、毒性大、成分复杂、治理难而成为社会关注的重点,且国家所制定的污水排放标准日益严格。
以大庆某造纸厂废水为处理对象,针对其难生化处理、效果不理想等情况,以铁碳微电解为主体工艺进行了试验研究,以期确定合理的工艺与运行参数,使造纸废水处理后COD低于100mg/L,从而达到国家排放标准。
通过正交试验及单因素试验分别考察了pH值、反应时间、铁水比、铁碳比等因素对铁碳微电解法处理造纸废水效果的影响,以及混凝剂投药量、pH值、助凝剂投量对混凝沉淀法处理造纸废水效果的影响。
通过试验研究,确定铁碳微电解法最佳运行条件为:进水pH值为4,反应时间为45min,铁水比为1:6,铁碳比为1:1;混凝沉淀法最佳运行条件为:常温下聚合氯化铝投加量为80mg/L,PAM的投加量为5mg/L,pH值为3左右,搅拌时间在18min,搅拌后静置30min。
论文通过静态试验进行了铁碳微电解-生化、铁碳微电解-混凝沉淀、混凝沉淀-生化的研究,考察了铁碳微电解法对造纸废水生化性能的改善。试验结果表明,经过铁碳微电解预处理后的造纸废水,其生化性能得以增强,铁碳微电解出水相对混凝沉淀出水而言,采用生化处理作为后续处理工艺更佳,其COD去除效果更佳,出水COD值由156 mg/L降低到126mg/L。
论文通过静态试验进行了铁碳微电解与混凝沉淀、生化法联合运用的研究。生化法-微电解法-生化法处理造纸废水,COD由700～740mg/L降至90～95mg/L;生化法-微电解法-混凝沉淀法处理造纸废水,COD由700～740mg/L降至105～115mg/L;混凝沉淀法-微电解法-生化法处理造纸废水,COD由880～940mg/L降至75～85mg/L。
最终试验结果表明,混凝沉淀法-微电解法-生化法工艺处理造纸废水运行条件接近,有利于工艺的衔接,COD去除效果最佳。经济技术分析,混凝沉淀-微电解-生化法工艺处理造纸废水,工程总投资252.7万元,总运行成本约为1.042元/t。该工艺处理造纸废水,其出水水质指标低于国家排放标准,保护了环境,并且成本较低,具有良好的经济效益,从而实现了经济、社会、环境效益三统一。
山东英科林川环保科技有限公司是一家专业使用微电解技术处理污水的公司，是山东省内最大的新型微电解填料生产基地。公司生产的微电解填料在使用中不板结不钝化，有非常好的应用效果。
山东英科林川环保科技有限公司在高浓度化工废水、煤化工废水、有机电镀废水、高浓度氨氮废水等领域建立了自己的核心技术优势，公司经营产品包括铁碳填料、微电解填料、铁碳微电解填料、新型催化微电解填料、催化氧化填料、 催化氧化系统以及相关配套设备等。
英科林川运用微电解填料进行的微电解水处理技术，可高效迅速的去除废水中的有机污染物、降低污水色度、提高可生化性，由于其成本低廉，运行稳定成为企业污水处理的首选技术。
